环氧煤沥青冷缠带详细介绍和使用方法

一、材料简介

环氧煤沥青冷缠带是一种高性能的防腐防水材料，主要由基带和定型胶两部分组成。

基带：采用丙纶无纺毡作为基材，经过浸渍环氧煤沥青基材胶，再经过分切、收卷、脱油烘干等工艺制成。基带根据厚度分为三种规格：GH 401加强级（0.4mm）、GH 402特加强级（0.6mm）和GH 403加厚级（0.8mm）。标准分切宽度为125±5mm、250±10mm和400±15mm，但也可以根据用户的特殊要求进行定制分切。

定型胶：由分装的A、B组分组成，出厂时与基带配套供应。施工时，将A、B组分等量混合，然后按照定型胶/基带/定型胶（GH401/402）或定型胶/基带/定型胶/定型胶（GH403）的结构缠绕在钢管表面，静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。

二、使用范围

环氧煤沥青冷缠带具有优异的防腐、防水性能，广泛应用于以下领域：

埋地和水下钢制管道：如输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐。

钢制贮罐罐底及污水池：用于储罐和污水池的底部防腐和防水。

混凝土结构：如屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等防水和防渗漏工程。

三、使用方法

表面处理：

钢材表面应清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa2级，最好达到Sa2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St 3级。

钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。

混凝土表面应干透（表层含水小于6%），清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。

配定型胶：

将A、B组份分别搅匀，充分混合后立即使用。由于定型胶含有快干固化剂，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在2小时内用完，冬季应在4小时内用完。

施工时应现配现用，以免造成在配料桶内凝固，无法使用。

焊缝打腻子：

如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况，应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑的过渡面。

对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成，应现调现用，调好后在2小时内用完。

注意：打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内，需要另购。

涂胶和缠带：

涂胶前钢表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂。

涂胶后立即缠基带，对宽度125mm的基带，压边宽度应大于10mm；对宽度250mm及以上的基带，压边宽度应大于20mm。

缠带时必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包。

缠带后在带上再均匀涂刷一层定型胶（对GH403带面上再涂一层定型胶）。

通过以上步骤，环氧煤沥青冷缠带可以在钢管和混凝土结构上形成一层坚固、耐腐蚀的防腐层，有效延长设备的使用寿命，减少维修成本。